汽車彈簧一般采用什么制造工藝?
汽車彈簧一般采用什么制造工藝?
彈簧的制造工藝有很多不同,但是主要的成型尺寸:有兩種主要的工藝類型:冷成型和熱成型。
在彈簧冷成型過程中,彈簧主要由油淬火和回火材料,鉛浴增韌熱處理彈簧絲,冷拔增強絲等制成。使用這種材料制造彈簧的過程通常不需要特殊的 對于熱處理,僅需要消除應力退火,并且彈簧的設計工作應力與所使用的材料特性有關。 彈簧冷成型工藝通常適用于線徑較小或形狀復雜的異型彈簧,例如線徑小于15 mm,各種類型的卡,拉力,扭力彈簧,凸,凹,彎曲 彈簧之類的。 冷成型工藝的特點是工藝流程簡單,避免了變形和再熱脫碳。
在彈簧熱成型過程中,彈簧主要由熱軋材料,退火材料,退火冷拔材料等制成。將這些材料用于制造彈簧需要進行加熱淬火和回火熱處理,以及 選擇彈簧的設計應力。 材料和熱處理工藝是相關的。 彈簧熱成型工藝通常適用于線徑較大或形狀簡單的彈簧,例如線徑大于6 mm的各種圓柱或圓錐形彈簧。 熱成型過程的特征在于產品的增值效果大,并且可以制造具有大線徑的彈簧。