醫(yī)療彈簧會(huì)存在弊端嗎？下面隨小編看看現(xiàn)彈簧廠家的難題

　　1.企業(yè)規(guī)劃小，全職業(yè)約有1600家繃簧廠，其間大部分是私人辦的民營企業(yè)，全職業(yè)從業(yè)人員約為3萬人，職業(yè)中規(guī)劃的繃簧廠具有員工900多名，全職業(yè)企業(yè)均勻規(guī)劃不到20人，是典型的以小企業(yè)為主的職業(yè)。企業(yè)的固定資產(chǎn)相關(guān)懸殊。最小的個(gè)別企業(yè)固定資產(chǎn)僅數(shù)萬元新開傳奇sf，而的企業(yè)達(dá)數(shù)億元。職業(yè)均勻勞動(dòng)出產(chǎn)率不到7萬元，還歸于勞動(dòng)密布和手藝操作占主要地位的職業(yè)。

　　2.出產(chǎn)集約化程度低，上不了規(guī)劃。以懸架繃簧為例，產(chǎn)值的企業(yè)每年只出產(chǎn)100多萬件，全國一切企業(yè)產(chǎn)值加在一起尚不及日本NHK一家的年產(chǎn)值。因?yàn)榧s化程度低，造成一部分企業(yè)出產(chǎn)能力放空，另一部分企業(yè)重復(fù)投入，構(gòu)成資源糟蹋。

　　3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同導(dǎo)致市場(chǎng)過度競(jìng)賽，價(jià)格跳水的結(jié)果是兩敗俱傷，最典型的數(shù)摩托車繃簧價(jià)格一降再降，現(xiàn)在已接近原材料成本，不少企業(yè)已無利可圖，被迫退出該范疇，激烈的價(jià)格競(jìng)賽直接的結(jié)果是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，企業(yè)效益滑坡,螺帶混合機(jī)立式螺帶混合機(jī)臥式螺帶混合機(jī)企業(yè)短少發(fā)展所必須的資金積累,設(shè)備無力更新，企業(yè)的發(fā)展沒有潛力。

　　4.短少參加同步開發(fā)的機(jī)會(huì)，國外轎車職業(yè)普遍采納零部件與整車同步開發(fā)的模式，零部件廠通過協(xié)同開發(fā)，不僅可以獲得寶貴的開發(fā)經(jīng)歷，還可借此機(jī)會(huì)設(shè)置技術(shù)壁壘，以zhuanli、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等種種名義避免其它企業(yè)染指相同產(chǎn)品的研發(fā)、出產(chǎn)。我國當(dāng)時(shí)轎車絕大多數(shù)是國外引入機(jī)型傳奇文章，在產(chǎn)品開發(fā)、認(rèn)可方面處處遭到制掣。

　　5.相關(guān)職業(yè)對(duì)繃簧職業(yè)支撐力缺乏，彈搬遷公司電話北京利康搬遷公司電話利康搬遷公司電話利康搬遷簧出產(chǎn)不能短少原材料、繃簧設(shè)制造業(yè)的支撐，而這兩方面恰恰是弱項(xiàng)，國內(nèi)原材料質(zhì)量不高已眾所周知，設(shè)備水平的距離亦為人所共知，相比國外企業(yè)不僅能就地取材，有規(guī)劃的同行如日本中央發(fā)條、韓國大圓鋼業(yè)、德國克虜伯、M&B都有自己的線材加工出產(chǎn)線。僅原材料一項(xiàng)國外同行己占了先機(jī)。

　　6.企業(yè)發(fā)展水平參差不一，先進(jìn)企業(yè)的配備水平與國際九十年代初適當(dāng)，具有從國外引入的成套出產(chǎn)線和完善的檢測(cè)設(shè)備，發(fā)展較好的企業(yè)也從德國、日本、意大利和臺(tái)灣購進(jìn)一些關(guān)鍵設(shè)備，如CNC卷簧機(jī)、雙料盤磨簧機(jī)、通過式噴丸機(jī)等，國產(chǎn)設(shè)備根本也已更新，但這類企業(yè)還沒有做到一物流成線出產(chǎn)，相比之下，大部分企業(yè)的配備水平不高，很多80年代乃至70年代的設(shè)備沒有更新過，手藝出產(chǎn)占適當(dāng)比重。