制造斜圈彈簧的要求是什么？

斜圈彈簧是一種利用彈性工作的機(jī)械零件，在外力作用下由彈性材料制成的零件在外力作用下會發(fā)生變形，去除外力后會恢復(fù)原來的狀態(tài)。斜圈彈簧的類型復(fù)雜多樣，按形狀劃分，主要包括螺旋斜環(huán)彈簧、渦旋斜環(huán)彈簧、板斜環(huán)彈簧、特殊斜環(huán)彈簧等。它一般是用斜圈彈簧制造的。那么，制造斜圈彈簧的要求是什么？

1高強(qiáng)度

為了提高斜圈彈簧的疲勞破壞和抗松弛性能，斜圈彈簧材料應(yīng)具有較高的屈服強(qiáng)度和彈性極限，特別是高的屈服強(qiáng)度比。一般來說，該材料的彈性極限與屈服強(qiáng)度成正比，因此斜圈彈簧的設(shè)計和生產(chǎn)廠家總是希望該材料具有較高的屈服強(qiáng)度。

2.良好的塑性和韌性

在斜圈彈簧制造過程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復(fù)雜的拉伸和扭轉(zhuǎn)斜圈彈簧的鉤環(huán)及扭臂，當(dāng)曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，斜圈彈簧材料均不得出現(xiàn)裂紋、折損等缺陷。同時斜圈彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時，材料應(yīng)具有良好的韌性，這樣對提高斜圈彈簧的使用壽命會有很大的裨益

3.優(yōu)良的表面狀態(tài)和疲勞性能

斜圈彈簧工作時表面承受的應(yīng)力最大，而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的，對于用在重要場合的斜圈彈簧如氣門斜圈彈簧、閥門斜圈彈簧及懸架斜圈彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次甚至更長的循環(huán)壽命，這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多，如材料的化學(xué)成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質(zhì)量和金相組織等，尤為重要的是材料的表面質(zhì)量。 

4.嚴(yán)格尺寸

許多斜圈彈簧對載荷精度有很高的要求，如閥門斜圈彈簧的載荷偏差不應(yīng)大于規(guī)定載荷的5%≤6%，以鋼絲繩拉壓環(huán)彈簧為例，當(dāng)鋼絲直徑偏差為1%時，載荷產(chǎn)生的偏差約為4%，由此可見，嚴(yán)格的尺寸精度對于保證斜圈彈簧的質(zhì)量也是非常重要的。

5.良好的一致性。

對材料均勻性的要求是指材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等指標(biāo)的均勻性和穩(wěn)定性，如果材料的性能不一致，將給斜圈彈簧的生產(chǎn)帶來很大的困難，造成產(chǎn)品幾何尺寸、硬度、載荷等參數(shù)的分散，嚴(yán)重的不均勻性甚至?xí)斐僧a(chǎn)品的浪費。